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Alloy 718加工和热处理
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摘要:Alloy 718 ? Alloy 718 是一种沉淀硬化镍铬铁合金,含有铌和钼。在低温环境下具有高强度、良好的韧性和较高的耐腐蚀性。交付状态可以是固溶处理或沉淀硬化状态。 ?? 合金718具有以下特
Alloy 718
?
Alloy 718 是一种沉淀硬化镍铬铁合金,含有铌和钼。在低温环境下具有高强度、良好的韧性和较高的耐腐蚀性。交付状态可以是固溶处理或沉淀硬化状态。 ??
合金718具有以下特点:??
易于加工,在700℃时具有较高的抗拉强度、疲劳强度、蠕变强度和断裂强度? 1000℃抗氧化性高,低温化学性能稳定,焊接性能好??
合金718化学成分:??
镍Ni(最低50)(最高55) ??
铬Cr(最低17)(最高21)??
铁Fe??
碳C(最大值0.08)?? p>
锰Mn(最大值0.35)??
硅Si(最大值0.35)??
钼Mo(最小值2.8)(最大值3.3)? ?
铜Cu(最大值0.3)??
Cobalt Co(最大值1.0)??
铝Al(最小值0.2)(最大值0.8) ??
Titanium Ti(最低0.65)(最高1.15)??
铌Nb(最低4.75)(最高5.50)??
硼B (最大0.006)??
磷P(最大0.01)??
硫S(最大0.01)??
718合金物理性能:? ??
密度ρ=8.24g/cm3? ??
熔化温度范围1260~1320℃? ?
加工和热处理:是机械加工领域的难加工材料。 ??
预热:工件表面必须在加热前和加热过程中进行清洁,以保持表面清洁。如果加热环境中含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,合金就会变脆。杂质来自标线漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量应低。例如,液化气和天然气的杂质含量应小于0.1%,城市燃气的硫含量应小于0.25g/m3,石油气的硫含量应小于0.5%。 ??
加热电炉最好有更精确的温度控制能力。炉气必须为中性或弱碱性,炉气成分应避免氧化还原性波动。 ??
热加工:合金适宜的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可采用水淬或其他快速冷却方式。热加工后应及时退火,以保证最佳性能。热加工时应将材料加热到加工温度的上限。为保证加工过程中的塑性,变形达到20%时的最终加工温度不应低于960℃。 ??
冷加工:冷加工应在固溶处理后,加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,冷加工过程中应有中间退火工序。 ??
热处理:不同的固溶处理和时效处理工艺会导致不同的材料性能。由于γ”相扩散率低,长期时效处理可使合金获得最佳力学性能。??
磨削?:工件焊缝附近的氧化物高于不锈钢。比较难去除,需要用细砂带打磨。在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗前,应使用砂纸去除氧化物或盐浴预处理。??
机加工:需在固溶处理后进行机加工,并进行加工硬化应考虑材料。与奥氏体不锈钢不同,适用于低表面切削速度。??
合金718焊接:?沉淀硬化型Inconel718合金非常适合焊接,焊后无开裂倾向。焊接性好、易加工、强度高是这种材料的主要优点。??
适用于弧焊、等离子焊接等。焊接前材料表面应清洁,无油污及粉末等,光亮金属应在焊缝周围 25mm 范围内打磨。
文章来源:《材料热处理学报》 网址: http://www.clrclxbzz.cn/zonghexinwen/2021/0707/693.html
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