现场钢轨移动式闪光焊接质量控制

目前在国铁及城市轨道交通移动式闪光焊轨机施工，作为无法线路焊接施工过程控制的核心，焊接质量的过程控制将是整个焊接施工过程控制的重点，所以各焊接作业工序的规范和标准化将是质量控制的关键，不合理的焊接工序作业规范将导致焊接质量问题频出，以致于在焊接质量竣工验收中不能顺利通过，上述问题的困扰是焊轨施工行业且一直在研究和探讨的难题。

1 移动式闪光焊轨机简介

1.1 K922型焊轨机

K922型现场移动式闪光焊轨机可满足目前时速350 km/h及以下铁路一次性铺设无缝线路施工中60 kg/m钢轨的焊接，也可满足城市轨道交通中60 kg/m钢轨的焊接作业，焊轨机具有非保压和保压推凸功能。主要性能参数见表1所示。

表1 K922型焊轨机主要性能参数images/BZ_20_201_1788_1193_2224.png

1.2 UN5-150ZB型焊轨机

UN5-150ZB型现场移动式闪光焊轨机可满足目前时速350 km/h及以下铁路一次性铺设无缝线路施工中60 kg/m钢轨的焊接，也可满足城市轨道交通中60 kg/m钢轨、50 kg/m钢轨（需要配置50 kg/m工装）的焊接作业，焊机具有非保压和保压推凸功能。主要性能参数见表2所示。

表2 UN5-150ZB型焊轨机主要性能参数images/BZ_20_201_2607_1193_3140.png

1.3 YHG-1200TH型焊轨机

YHG1200TH型现场移动式闪光焊轨机可满足目前时速350km/h及以下铁路一次性铺设无缝线路施工中60kg/m钢轨的焊接，也可满足城市轨道交通中60kg/m钢轨的焊接作业，焊机具有保压推凸功能。主要性能参数见表3所示。

表3 YHG-1200TH型焊轨机主要性能参数images/BZ_20_1287_1246_2280_2130.png

2 不合理的焊接工艺对焊接质量的影响

2.1 焊前除锈工艺影响

（1）除锈打磨尺寸不合格，焊轨机导电电极将会接触钢轨轨腰锈迹，造成导电不良及钢轨轨腰电击灼伤缺陷。

（2）除锈打磨质量不合格，打磨面光洁度不够，造成导电电极接触不良，严重影响焊接电流和焊接热量供给。

（3）钢轨端面端磨垂直度控制不良，造成闪光焊接工艺参数突变，造成焊接接头内部缺陷。

2.2 钢轨焊接工艺影响

（1）焊接前钢轨顺平度，预拱量设置不合理，导致焊接接头外观质量缺陷。

（2）焊接管理系统判定不合格的焊接焊头须锯切重焊，否则存在焊接接头质量问题隐患。

（3）焊接接头焊后外观缺陷超标，影响焊接接头质量。

（4）焊后热焊接接头未降温，焊轨车立即通过后会导致焊接接头外观质量缺陷。

（5）焊后热焊接接头为降温，实施应力放散，会造成焊接接头拉细外观缺陷。

2.3 焊后热处理工艺影响

（1）热处理工艺各参数设置不当，造成焊接接头内部及外观缺陷。

（2）热处理时，焊接接头两端未进行扣配件锁紧，造成焊头热处理后拉细或弯曲外观缺陷。

（3）热处理时，未采取可靠的防胀轨安全保护措施，存在安全质量隐患。

2.4 焊后粗打磨工艺影响

（1）粗打磨方式方法不规范，打磨出现横向划痕，焊接接头断裂应力集中，对焊接接头寿命和质量造成严重影响。

（2）打磨前焊接接头温度过高，打磨出现灼伤缺陷。

（3）打磨发黑发蓝造成焊接接头内部组织质量缺陷。

（4）打磨圆顺圆角处理不规范，造成焊接接头局部应力集中。

2.5 焊后细打磨工艺影响

（1）细打磨方式方法不规范，打磨出现横向划槽，焊接接头断裂应力集中，对焊接接头寿命和质量造成严重影响。

（2）打磨前焊接接头温度过高，打磨出现灼伤缺陷。

（3）打磨发黑发蓝造成焊接接头内部组织质量缺陷。

（4）打磨平直度预留不合格，造成外观缺陷及竣工验收质量问题。

3 各工序焊接质量控制要点及安全注意事项

3.1 焊前除锈工序

（1）使用起道机提升钢轨时应采取可靠措施防止钢轨侧翻。遇轨端瞎缝时，不得强行使用起道机或者撬棍拨移钢轨，防止钢轨反弹伤人。

（2）检查待焊钢轨轨端1 m范围内的外观质量，如出现钢轨母材缺陷超标、端面不垂直度大于0.8 mm、轨端弯曲超出标准要求的情况，必要时应进行调直、锯切、更换钢轨或端磨等处理。

（3）钢轨除锈面待焊时间超过24h以上或打磨后有水、油、污垢污染时，应重新除锈处理。

文章来源：《材料热处理学报》 网址: http://www.clrclxbzz.cn/qikandaodu/2021/0207/470.html