高质量硬质合金铰刀

高质量硬质合金纹刀一长、”、、、,、,、护、了西安华山机械厂一,一有,我厂某产品的材料是撇节孙钢上有六个,。孔,精度要求三级,光洁度‘原来用高速俐校刀加工但因产品经热处理后硬度提,高因此刀具寿命低铰孔的质量,,。也不稳定废品率达,从“年开始经过两年多的时间,也不稳定废品率达,从“年开始大小,。试脸一百多次终于试用成功硬质合金铰刀。多年来祖定地运用于生产现在铰孔的表面光洁度一般高于铰孔精度为二级废,,品率由原来的下降到口刀具,。寿命提高倍铰刀总费用下降,注制造和重磨时铰刀困柱面的,、二硬成合金彼刀结构简介刃带和切削刃对锥柄部的径向。跳动为毫米切,刃的硬质合金铰刀结构见图根据试验结。跳动在一处浏量果有关几何参考应作如下选择,铰刀若为奇数齿则应均匀分,主偏角小为了使铰刀校正部分的磨。布损减小并具有良好的导向性经过试验,取,’。为宣前角试脸证明’。但不应超过曾以不同的前角作了对比试二’。取为宜这时两端顶尖孔按一制。造切俐锥与圆柱面的交践须在垂小二脸,。切屑排除良好。当走刀量增至直于中心线的同一平面上切削正常,。刀刃用倍放大魏观察,。毫米转时铰孔表面光洁度仍然高于,。不允许有可见到的。齿攀纹和据甲。后角有二切削刃的后角后角,。工和校正因切削刃刃倾角刃带刃带也有两个切削刃刃部分后角,‘,太小。为了使切削齿的强且易于切入金属取,入二低,一若将取大刀齿强度就降,刃口不易切入金属故取,,带和校正齿刃带度增加和避免崩裂,二一毫米加宽校正齿的刃带’。,,,。毫米为了使切屑从内孔前方顺。。二取入且切削不连续故改用,使用中注意的几个问题毫米,刃倾角入、、、利排除我们研究了英国生产技术研究协会为了避免在检验传递运物保管,“”等过程中损坏刀具应在铰刀的硬质合金部,介绍的新型高速钢铰刀的特点其切削。,,刃是由负刃倾角的前面与校正齿的后面相。交自然形成后角并加以改进取,,。。一入分套上塑料管使用时毫米时当刀具进至距被铰孔约就应改用机动走刀以免进,。倒锥一般铰刀在园柱部分规定有倒刀时因疏忽而打坏刀刃。,由于铰刀没有倒锥使用于孔长不大,的情况下在加工尺寸精度合格时应尽里,,对于硬质合金铰刀铰孔的扩张量是负,同时还要充分利用校正部份对孔壁的磨锥值、。攘挤压的特性来发挥其光整作用故未采,缩短走刀长度。齿数例如,用倒锥俐的少。或四硬质合金校刀的主要翻造工艺检查刀片质量外观合格的刀片浸,泡于煤油中小时喷砂后用倍放大,硬质合金铰刀的齿数比高速小的铰刀我们取,。齿形采用直齿容屑槽槽底半径镜检查不得有裂纹刀片弯曲度应小于,,,。。。。在不影响刀齿强度的情况下尽量取大值刀片经研磨后的允差为,毫米毫米’。铣出丫及深按刀片配铣的前角刀片槽宽、三硬质合金校刀的使用。。铰孔在钻床上进行工件装于,焊接前应将刀片及刀槽清洗干净,。。气动卡具上铰刀装在浮动卡具上精铰前,用焊料或黄铜于高频焊接严格控制焊。。先钻孔粗铰后的精铰余量为。毫米铰料不能流入顶尖孔内,。。用硬质合金铣刀铣容屑槽铣时前,,时用乳化液冷却切削用量毫米。。二二毫米转门转分面可留毫米的余量所用铣刀应锋。利否则易将刀片挤坏,粗磨前面及后面然后用间断磨削法,刃磨工作部分外圆留精磨余量,冷却液在此铰孔工序中我们通,过试验认为用乳化液比用煤油的润滑性和,冷却性好比用机油或其它植物油的流动性,利否则易将刀片挤坏,粗磨前面及后面刃磨工作部分外圆。好缺点是防锈性不及其它油类,这个缺陷在乳化液中加了,为了弥补的亚硝酸,毫米用石墨导电砂轮或金钢砂轮精磨前。钠此外用了乳化液后便能保证铰孔扩,,。面。张为负值才能得到高的光洁度,走刀量的选择我们曾从开始一直加大到毫米转并未降低铰,一‘精磨的刃倾角必须控制负刃,倾角与前面的交点在垂直于铰刀轴线的平面。上张为负值才能得到高的光洁度,走刀量的选择始一直加大到。孔质童和光洁度刀具寿命也未降低,精研顶尖孔后用金钢砂轮磨切削,。切削深度二校余工为、。校正部分外径精磨切削锥与校正部分的后角最初用高速钢铰刀时的精毫米实践证明,,锥严格,。用硬质合金校刀铰削时余量太小不能切控制各部分的刃带宽,,

文章来源：《材料热处理学报》 网址: http://www.clrclxbzz.cn/qikandaodu/2020/1103/343.html